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名稱及定義耐高溫隔熱保溫涂料是太空節能隔熱保溫涂料的一種(太空節能隔熱保溫涂料包括高溫型和常溫型)，為世界首創，涂料為無機單組分，采用特制志盛威華溶液無任何異味。耐溫幅度（-80—1800℃），導熱系數都只有0.03W/m.K，能有效抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導，隔熱抑制效率可達90％左右，可抑制高溫物體的熱輻射和熱量的散失，對低溫物體可有效保冷并能抑制環境輻射熱而引起的冷量損失，也可以防止物體冷凝的發生。耐高溫涂料亦可做耐高溫粘接劑，該種涂料可以耐1800℃甚至更高的溫度，可以作為陶瓷、玻璃、金屬等涂層材料，也可以作為陶瓷、玻璃、金屬等粘合劑，廣泛用于冶金、石油工業、天然氣開采、航空航天等工業領域。常溫涂抹在金屬等物體表面，低溫烘干或者常溫自干，與金屬的附著力非常好，非常堅硬，用刀片都刮不下來，高溫煅燒后強度更加顯具，而且不開裂，耐1800度高溫，可以用在金屬鐵，鋼，鋁，陶瓷，玻璃等表面。

耐高溫涂料性能特點：

外觀：灰色漿體，粘稠狀。

含量：≥90%

最高可耐溫度：1700℃，短時間可耐2100℃甚至更高。

表干：0.5小時

最小重涂間隔：2小時

硬度：5H

耐高溫涂料，良好的耐油性能；耐酸耐堿性。

耐高溫涂料，涂層厚度：根據客戶自己需要，可以任意厚度，但是施工過程中須一層一層的噴涂或者刷涂，如果需要涂比較厚的厚度，可先涂第一層，厚度可控制在1mm，然后在低溫70℃左右或者常溫徹底干燥后，方可繼續施工涂抹第二層，依次第三層，第四層。只有在徹底干燥后才可以進入高溫狀態下使用。

耐高溫涂料主要應用范圍：

耐高溫涂料廣泛應用于陶瓷、金屬制品當中。該涂料是水性涂料，使用時常溫干燥成型，干燥成型后硬度可達5H以上。對底材要求表面應清潔干燥，沒有油脂、灰塵、鹽份等雜質，受損區域應手工清理和修復，使用時，根據具體要求，可以涂0.1mm到幾個厘米厚度，

經測試：在高溫管道、設備、爐膛（內和外）、容器的表面涂刷，可以有效抑制熱輻射和熱量的損失。

1、涂料在1100℃的物體表面涂上8mm，物體的表面溫度就能降低到100℃以內。

2、在爐膛窯爐內外表面僅涂6mm厚的高溫隔熱保溫涂料就可以減少熱量損失30%以上。

3、涂刷在爐膛、窯爐內壁會比任何材料表面平整光滑和火焰紅外線反射功能，減少爐壁的吸熱，使爐膛的火焰溫度提高。

4、在零下30℃的箱體涂10mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料，24小時箱體里的溫度不高于0℃。

5、涂料氯離子含量為零，還可防止空氣或工藝中濕的氯化物、硫化物進入接觸金屬表面，起到對金屬很好的防腐效果，也不會導致金屬焊接的焊縫脆化。

6、涂料可用在煙道、風道、擋風板等上，涂料有很好的耐磨性、抗沖擊性。

7、涂料的絕緣系數很高，有很好的高溫下絕緣效果。

8、涂料在高溫下無任何異味，不變形，不分解。

產品特點：高溫隔熱保溫涂料有防水、防裂、防火、隔音、阻燃、絕緣、耐磨、抗酸堿、重量輕、施工方便、使用壽命長等特點。

1、絕熱性：能有效地阻止熱量傳遞，持續保持物體固有的溫度與能量，如隔熱、保溫、保冷、防凍等。

2、附著性：100％附著，粘結力強，可徹底與物質粘結，穩固地貼附于物體表面。

3、抗伸縮性：可防止基材因冷/熱引起的在不同溫度下的擴張與收縮，具有良好的抗張強度和彈性。

4、危害性：沒有任何異味，不含或不會產生有害VOC物質成分、致癌性物質及其他有害聚合物、分解物和副產物。

5、穩定性：化學性能穩定，不與任何物質發生化學反應，不受酸、堿、腐蝕性物質的影響。

6、耐磨性：涂料陶瓷顆粒緊密堆積，溶劑經過復合強化，耐磨性好.

7、優良韌性：能夠有效防止在使用中因抗擊而造成的斷裂

涂料參數：

項目技術指標項目技術指標顏色：透明涂膜硬度：3H耐溫：1700℃PH值：8導熱系數：0.08W/m.K涂料密度：1g/cm3表干時間：≥2小時氣味：無閃點：無涂膜厚度：8-10μm耐候性：好附著力：1級防火等級：A級彈性：優秀耐酸堿性10%硫酸、15%鹽酸浸泡100小時無變化耐高溫涂料的發展前景：

隨著航空、航天、汽車以及兵器等行業的迅速發展，在航天航空、石油石化、冶金、電力、軍隊系統已廣泛應用，用于煙囪煙道、高溫蒸汽管道、熱交換器、高溫爐、高溫脫硫設備、石油石化裂解裝備、發動機部件及排氣管防腐，于是對于金屬材料的使用性能要求越來越高，不僅需要在更高的使用溫度以及更為苛刻的腐蝕環境下作業，同時還要具有抗震動、抗疲勞、抗溫度驟變以及耐沖刷等性能，有機高分子材料已很難滿足使用要求。隨著工業技術的不斷發展，耐高溫防腐涂料的用途也會逐步擴展。